Teknologi Penyediaan Sandpaper: Bahan, Proses dan Aplikasi

 

Kertas pasirterutamanya dibahagikan kepada beberapa jenis sepertikertas pasir kering, kertas pasir air, Sponge Sandpaperdankertas pasir bersih tanpa habuk.
Kertas pasir keringMenggunakan resin sintetik sebagai pengikat untuk melekatkan karbida silikon meluas ke kertas lateks atau kertas kraft yang dirawat khas, dan ia disalut dengan lapisan anti-statik. Jurang di antara bijirin pasir agak besar. Serpihan pengisaran boleh jatuh dengan sendirinya dan tidak akan tersumbat dengan mudah. Ia mempunyai asas kertas dengan zarah -zarah kasar yang diedarkan secara merata dan jurang yang jelas antara zarah. Ia sesuai untuk mengisar permukaan logam, permukaan kayu, dempul dan salutan dan sebagainya. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti perabot dan hiasan, terutama di peringkat pengisaran kasar.
Kertas pasir air, juga dikenali sebagai kertas pasir tahan air, menggunakan kertas tahan air atau kertas kraft yang dirawat sebagai pangkalan. Ia menggunakan cat atau resin sebagai pengikat untuk melampirkan Corundum atau silikon karbida dengan tegas ke pangkalan. Jurang di antara bijirin pasir agak kecil dan serpihan pengisaran juga kecil. Apabila digunakan dengan air, serpihan akan mengalir bersama dengan air. Ia mempunyai asas kertas atau kain dengan zarah -zarah kasar yang halus dan sama rata di permukaan. Ia sesuai untuk mengisar barangan dengan tekstur halus, seperti batu, perkakasan, alat pengisaran dan permukaan kereta dan sebagainya. Ia digunakan secara meluas dalam situasi di mana pengisaran basah diperlukan untuk mengurangkan habuk.
Sponge Sandpaperterdiri daripada span dan kasar. Ia menggabungkan keanjalan lembut span dan rintangan haus bijirin kasar. Ia mempunyai penyerapan air yang kuat dan boleh digunakan semula. Zarah -zarah yang kasar diedarkan sama rata di pangkalan span. Ia lembut dan elastik secara keseluruhan. Ia digunakan secara meluas dalam permukaan pengisaran dan penggilap dalam pemprosesan kayu pepejal, pemprosesan keluli tahan karat logam, pembuatan mekanikal dan sebagainya. Ia amat sesuai untuk permukaan melengkung atau kawasan yang memerlukan pengisaran halus.
Kertas pasir bersih tanpa habukmempunyai keupayaan penyerapan habuk yang cekap. Apabila digunakan, ia dapat meminimumkan kemudaratan yang disebabkan oleh penyebaran zarah berbahaya. Ia mengurangkan kekerapan perubahan cakera pasir. Ia mempunyai struktur seperti bersih di permukaan dengan zarah-zarah yang kasar sama rata. Ia mempunyai kebolehtelapan udara yang baik dan prestasi penyerapan habuk. Ia sesuai untuk senario yang mempunyai keperluan yang tinggi untuk persekitaran pengisaran, seperti dalam pembuatan automotif, aeroangkasa dan bidang lain.

 

 

Bahan mentah untuk kertas pasir

 

Bahan mentah kertas pasir terutamanya termasuk tiga bahagian:Bahan asas, kasardanpelekat.

 

Sejarah kertas pasir

 

 

 

Pengeluaran dan pembangunan kertas pasir

 

1. PRE-REAdment Fabric Base(Semasa menggunakan kain sebagai bahan asas)
      Dehairing: Keluarkan fuzz dan kekotoran pada permukaan asas kain melalui kaedah mekanikal atau kimia untuk menjadikan permukaan kain lebih lancar.
      Terbakar: Gunakan api untuk cepat melepasi permukaan kain untuk membakar serat pendek di permukaan, meningkatkan kelancaran dan gloss asas kain.
      De-waxing: Keluarkan lilin yang mungkin kekal di atas asas kain semasa proses pengeluaran untuk memastikan pelekat boleh digunakan secara merata.
      Pencelupan: Pewarna asas kain mengikut keperluan untuk memenuhi keperluan pengeluaran sandpapers warna -warna yang berbeza.
      Impregnasi dan mengikis: Tenggelamkan asas kain dalam buburan yang mengandungi resin atau bahan pengukuhan lain, dan kemudian mengikis buburan yang berlebihan untuk meningkatkan kekuatan dan memakai rintangan asas kain.
      Peregangan: Meregangkan asas kain secara mekanikal dalam kedua -dua arah membujur dan melintang untuk mencapai tahap tertentu yang meluas, meningkatkan kestabilan dan kestabilan dimensi asas kain.
      Calendering: Gunakan mesin calender untuk mencatatkan asas kain, menjadikan permukaannya lebih lancar dan memuji, meletakkan asas yang baik untuk proses permohonan gluing dan grit berikutnya.
2
Sama rata memohon lapisan pelekat resin atau pelekat lain di satu sisi bahan asas yang dirawat (kertas atau kain). Tujuan pelekat adalah dengan tegas membetulkan zarah -zarah yang kasar pada bahan asas. Semasa proses pelekat, ketebalan dan keseragaman pelekat perlu dikawal untuk memastikan bahawa zarah -zarah yang kasar diedarkan secara merata dan dilampirkan dengan tegas.
3. Permohonan grit
Seragam melampirkan zarah -zarah kasar yang disediakan (seperti karbida silikon, aluminium oksida, dan lain -lain) ke bahan asas yang dilapisi dengan pelekat melalui graviti atau kaedah elektrostatik. Aplikasi grit grit menggunakan berat zarah -zarah yang kasar untuk secara semula jadi jatuh ke bahan asas; Aplikasi grit elektrostatik menggunakan prinsip penjerapan elektrostatik untuk menjadikan zarah -zarah yang kasar lebih banyak diedarkan pada bahan asas, meningkatkan kecekapan pengisaran dan hayat perkhidmatan kertas pasir. Semasa proses permohonan grit, saiz zarah, bentuk, dan ketumpatan pengedaran zarah -zarah yang kasar perlu dikawal untuk memenuhi keperluan pengisaran yang berbeza.
4
Sapukan satu lagi lapisan resin atau pelekat lain pada permukaan kasar kertas pasir yang digunakan untuk menjadikan zarah-zarah yang kasar mematuhi lebih ketat ke bahan asas. Tujuan untuk menggabungkan semula adalah untuk meningkatkan ketahanan dan kesan pengisaran kertas pasir dan mencegah zarah-zarah yang kasar daripada jatuh semasa penggunaan.
5. Pengeringan dan tetapan
Hantar kertas pasir terpaku ke dalam ketuhar untuk peningkatan suhu beransur -ansur dan tetapan pengeringan. Semasa proses pengeringan, suhu dan masa perlu dikawal untuk memastikan pelekat itu sembuh sepenuhnya dan zarah -zarah yang kasar ditetapkan pada bahan asas. Sandpaper selepas pengeringan dan penetapan mempunyai kestabilan dimensi yang lebih baik dan rintangan haus, memenuhi keperluan pengisaran yang berbeza.
6. Pemotongan dan pembungkusan
Potong kertas pasir kering dan set ke dalam bentuk dan saiz yang diperlukan mengikut senario penggunaan. Semasa proses pemotongan, pastikan tepi kertas pasir kemas dan bebas daripada burrs. Pakej kertas pasir potong untuk penghantaran kilang, biasanya menggunakan bahan pembungkusan seperti kotak kadbod dan beg plastik untuk melindungi kertas pasir dari kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan. Pembungkusan biasanya menunjukkan saiz grit, model, pengilang, dan lain -lain daripada kertas pasir, memudahkan pengenalan dan pemilihan pengguna.

 

 

Pembangunan moden

 

Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, teknologi kertas pasir juga telah bertambah baik dan berinovasi lagi.

Inovasi Bahan: Sandpaper Modern menggunakan lebih banyak abrasif dan pelekat berprestasi tinggi, meningkatkan ketahanan dan kesan pengisarannya. Pada masa yang sama, produk kertas pasir yang mesra alam telah muncul, memenuhi permintaan pasaran untuk perlindungan alam sekitar.
Peningkatan proses: Proses pengeluaran kertas pasir telah dioptimumkan secara berterusan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Sebagai contoh, penggunaan teknologi penanaman elektrostatik boleh membuat zarah -zarah kasar lebih banyak diedarkan pada bahan asas.
Pengembangan medan permohonan: Bidang permohonan kertas pasir telah terus berkembang. Selain bidang tradisional seperti pemprosesan kayu dan logam, ia juga digunakan secara meluas dalam pembaikan automotif, pembuatan perabot, hiasan seni bina, aeroangkasa, dan bidang lain.