Apakah prinsip kerja roll pengamplasan? Bagaimanakah ia mencapai pengisaran melalui rolling?

I. Struktur dan penyediaan asas
Gulung pengamplasan biasanya terdiri daripada roller keluli dan kain kasar atau kertas pasir yang menutupi permukaan roller. Kain atau sandpaper yang kasar ini mempunyai bubur yang berbeza. Anda boleh memilihnya berdasarkan bahan bahan kerja dan keperluan pengisaran. Sebelum pengisaran, pastikan roll pengamplasan dipasang dengan tegas dan kain kasar atau kertas pasir dilampirkan dengan ketat pada permukaan roller tanpa longgar atau berkerut.

Ii. Prinsip kerja
Didorong oleh motor elektrik: Apabila anda menghidupkan kuasa, motor elektrik mula berjalan dan memacu roll pengamplasan untuk berputar di sekitar paksi tetapnya. Dalam multi - mesin pengamplasan roller, penggelek pengisar mungkin juga bergerak ke arah paksi untuk meningkatkan kesan pengisaran.
Hubungi dengan bahan kerja: Letakkan bahan kerja yang memerlukan pengisaran di bawah atau bersentuhan dengan roll pengamplasan. Apabila roll pengamplasan berputar, kain kasar atau kertas pasir di atas roll mula mengisar permukaan bahan kerja.
Tindakan Pengisaran: Biji -bijian yang kasar pada kain kasar atau kertas pasir menyentuh permukaan bahan kerja dan keluarkan bahagian -bahagian yang tidak rata seperti burrs, calar, atau lapisan oksida melalui memerah dan menggosok. Kerana hubungan elastik tali pinggang yang kasar, bijirin kasar mempunyai kesan yang kuat dan menggosok pada permukaan bahan kerja, jadi ia mempunyai kesan pengisaran dan penggilap yang kuat.
Pengendalian habuk: Semasa proses pengisaran, banyak debu pengisaran dihasilkan. Untuk memastikan persekitaran kerja bersih dan kualiti pengisaran bahan kerja yang baik, mesin pengamplasan biasanya mempunyai peranti pengumpulan habuk yang kuat. Debu pengisaran disedut melalui pelabuhan pengumpulan habuk dan dihantar keluar dari mesin melalui paip.

Iii. Proses terperinci untuk penggiling
Hubungan awal: Apabila bahan kerja pertama menyentuh roll pengamplasan berputar, bijirin kasar pada kain kasar atau kertas pasir mula menggosok ke permukaan bahan kerja. Kerana keanjalan tali pinggang yang kasar, bijirin kasar dapat sesuai dengan ketidaksamaan kecil di permukaan bahan kerja untuk mencapai pengisaran halus.
Pengisaran berterusan: Apabila roll pengamplasan terus berputar, bahan kerja bergerak perlahan -lahan di bawah tindakan mekanisme pemakanan, menjadikan titik hubungan antara permukaan bahan kerja dan kain kasar atau kertas pasir sentiasa berubah. Dengan cara ini, semua bahagian permukaan bahan kerja boleh menjadi sama rata untuk mencapai kesan pengisaran keseluruhan.
Kawalan Suhu: Semasa proses pengisaran, beberapa haba dihasilkan kerana menggosok. Tetapi kerana panjang arka hubungan antara tali pinggang yang kasar dan bahan kerja panjang dan daya pada setiap bijirin kasar adalah kecil dan bahkan, haba yang dihasilkan agak kurang. Pada masa yang sama, lilitan panjang tali pinggang yang kasar mempunyai pelesapan haba yang baik, yang membantu mengekalkan suhu pada permukaan bahan kerja yang stabil dan mengelakkan pembakaran.
Kawalan Precision: Dengan menyesuaikan parameter seperti kelajuan putaran roll pengamplasan, kelajuan pemakanan, dan grit kain kasar atau kertas pasir, anda boleh mengawal ketepatan dan kesan pengisaran. Sebagai contoh, meningkatkan kelajuan putaran roll pengamplasan boleh membuat pengisaran lebih cekap, tetapi ia juga mungkin menyebabkan suhu permukaan bahan kerja terlalu tinggi; Mengurangkan kelajuan pemakanan dapat meningkatkan kualiti pengisaran tetapi akan menurunkan kecekapan pengeluaran. Oleh itu, dalam operasi sebenar, anda perlu membuat pelarasan yang munasabah berdasarkan bahan bahan kerja dan keperluan pengisaran.

Secara keseluruhannya, gulungan pengamplasan mencapai pengisaran bahan kerja yang halus melalui pergerakan berputar dan kesan menggosok bijirin kasar pada kain kasar atau kertas pasir dengan permukaan bahan kerja. Proses ini bukan sahaja meningkatkan kebosanan dan kelancaran permukaan bahan kerja tetapi juga menyediakan asas yang baik untuk langkah -langkah pemprosesan dan salutan berikut.